Produktoversigt
In-Situ Zirconia Iltanalysator
Direkte-Insertion O₂-overvågning for høj-temperatur, høj-støvrøggas · Ingen prøveudtagning nødvendig · Op til 1300 grader
DeIn-Situ Zirconia Iltanalysatorløfterbegrænsning af-den nuværende zirconia-sensorteknologiat leverekontinuerlig,-realtidsmåling af oxygenkoncentration (O₂).direkte inde i industrielle aftrækskanaler-uden prøveekstraktion eller for{0}}forbehandlingssystem.
Den er designet til de hårdeste miljøer og fungerer pålideligt over et ultra-bredt temperaturområde på350 grader til 1300 grader, hvilket gør den ideel til kedler, ovne og forbrændingsanlæg inden for kraft-, metallurgi-, cement-, petrokemiske og affalds-til-energianlæg. En valgfriNOₓ målemodulmuliggør kombineret O₂/NOₓ-overvågning for avanceret forbrændingskontrol og emissionsoverholdelse.
Ved at ydefeedback på millisekund-niveau om forbrændingseffektivitet, denne analysator fungerer som enkritisk instrument til energioptimering, kulstofreduktion og overholdelse af lovgivning-alt med minimalt installationsfodaftryk og ingen forbrugsstoffer.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Målt parameter |
O2 (standard); NOₓ (valgfrit tilføjelses-modul) |
|
Måleområde |
0–25 % vol |
|
Grundlæggende nøjagtighed |
±2 % FS (klasse 1 præcision) |
|
Gentagelighed |
±1.5% |
|
Nul afdrift |
Mindre end eller lig med ±2 % FS / 7 dage |
|
Spændingsdrift |
Mindre end eller lig med ±2 % FS / 7 dage |
|
Svartid (T₉₀) |
Mindre end eller lig med 5 sekunder |
|
Baggrundskorrektion |
–20 mV til +20 mV |
|
Røggastemperatur |
• <350°C: use heated probe |
|
Udgangssignaler |
0–10 mA DC eller 4–20 mA DC (bruger-konfigurerbar) |
|
Belastningskapacitet |
• 0–1,2 kΩ (ved 0–10 mA) |
|
Omgivende forhold |
0–50 grader, mindre end eller lig med 90 % RF |
|
Strømforsyning |
220 V AC ±10 %, 50 Hz ±5 % |
|
Strømforbrug |
Sender: -8 W; Varmelegeme: -50 W (gennemsnit) |
|
Indstillinger for sondelængde |
0,4 m / 0,6 m / 0,8 m / 1,0 m / 1,2 m / 1,5 m (brugerdefinerede længder tilgængelige) |
Nøglefunktioner
✅ True In{0}}Situ-installation – ingen prøvekonditionering nødvendig
Flange-monteretdirekte indføring i aftrækskanaleneliminerer behovet forfiltre, kølere, pumper eller kondensatfælder-reducerer systemomkostningerne med op til 60 % og fjerner større fejlpunkter.
✅ Bygget til ekstreme forhold – 1300 grader og høj støv
Sensor konstrueret medspecialiseret høj-temperatur-, korrosionsbestandig-keramik og legeringer. Eksplosionssikre-versioner til rådighed for farlige zoner i kemiske eller raffineringsanlæg.
✅ Selv-ventilerende referenceluft – ingen ekstern pumpe påkrævet
Patenteret design muliggørnaturlig konvektion af den omgivende luftind i referencekammeret-ingen ekstern lufttilførsel eller pumpe nødvendig, hvilket forenkler installationen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
✅ På--fluekalibrering – ingen nedlukning påkrævet
Integreretkalibreringsgasporttilladeronline nul/span-verifikationmens processen kører-nul produktionsafbrydelse.
✅ Smart Integration – Klar til industri 4.0
Standard4–20 mA udgang+ valgfritRS-485 med MODBUS RTU protokolsikrer problemfri forbindelse tilPLC, DCS, SCADAeller skybaserede-energistyringsplatforme.
✅ Ultra-hurtig respons – real-forbrændingskontrol
T₉₀ Mindre end eller lig med 5 sekundermedKlasse 1-nøjagtighed (±2 % FS)-hurtigt nok tillukket-sløjfe forbrændingsoptimering, hvilket reducerer brændstofforbruget og NOₓ-dannelsen øjeblikkeligt.
Ansøgninger
Strøm & Energi
O₂-overvågning i kul-kedler og affaldsforbrændingsanlæg ved op til 1300 grader -optimering af forbrændingseffektiviteten, minimering af CO/NOₓ og understøttelse af kulstofregnskab.
Metallurgi og stål
Real-O₂-sporing i højovne, omformere og genopvarmningsovne-modstår ekstremt støv og ætsende gasser for at forbedre udbyttet og reducere energiforbruget.
Petrokemikalier og kemikalier
Hurtig-respons O₂-kontrol i krakkere, reformere og varmelegemer-som sikrer sikker drift og overholdelse, med valgfri PLC Cooperation til automatisk justering af luft-brændstofforhold.
Cement, glas og keramik
Continuous monitoring in rotary kilns and melting furnaces (>800 grader)-24/7 drift uden nedlukninger, hvilket muliggør grøn produktion og termiske effektivitetsgevinster.
Affaldsbehandling
Pålidelig ydeevne i kommunale, medicinske og forbrændingsanlæg til farligt affald-håndtering af våd, snavset, variabel-sammensætning af røggas for stabil forbrænding og effektiv kontrol efter-behandling.
Andre-højtemperaturindustrier
Kan tilpasses til ikke-jernholdige smeltere, asfaltværker og mere-med sondelængder fra 0,4 m til 1,5 m, så de passer til enhver kanaldybde.
Hvorfor vælge denne In-Situ Zirconia Analyzer?
Uovertruffen holdbarhed
Fungerer fra 350 grader til 1300 grader i høj-støv, ætsende røggas-med valgfri eksplosionssikker-certificering for petrokemisk sikkerhed.
Hastighed + Præcision=Bedre kontrol
T₉₀ Mindre end eller lig med 5 s og ±2 % FS-nøjagtighed giver de realtidsdata, der er nødvendige for at reducere brændstofomkostningerne med 3-8 % og reducere emissionerne.
Lavere TCO – ingen prøveudtagning, ingen pumper, ingen forbrugsstoffer
Ægte in-situ-design undgår kondensations-, adsorptions- og tilstopningsfejl, der er iboende i udvindingssystemer-, hvilket giver højere pålidelighed til lavere levetidsomkostninger.
Fremtidig-Klar tilslutning
4–20 mA + MODBUS RTU sikrer plug-and-play integration med Siemens, Rockwell, Mitsubishi PLC'er og moderne digitale tvillingeplatforme.
Compliance & Carbon Management
Nøjagtig O₂ er grundlaget for SCR/SNCR-kontrol og CO₂-emissionsberegning. Tilføj NOₓ-modul for fuld overensstemmelse med ultra-lavemissionsstandarder.
Minimal vedligeholdelse – Ideel til fjerntliggende steder
Selv-ventilerende referenceluft + onlinekalibrering=årlige vedligeholdelsesbesøg reduceret med 50 %. Perfekt til ubemandede eller vanskelige-tilgængelige-faciliteter.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Kan det virkelig fungere i en 1000 grader + højovn? Har jeg brug for en luftpumpe?
A1: Ja. Brug høj-temperatursonden (800-1300 grader)-bygget med korrosionsbestandige-materialer til metallurgisk støv. Ingen luftpumpe nødvendig: referenceluft strømmer naturligt ind via konvektion.
Spørgsmål 2: Er 5-sekunders respons hurtig nok til automatisk forbrændingskontrol?
A2: Absolut. Med T₉₀ mindre end eller lig med 5 s og klasse 1-nøjagtighed er den ideel til styring af lukket-luftsløjfe-brændstofforhold i kedler og ovne-, der har vist sig at forbedre den termiske effektivitet og reducere brændstofregningen.
Q3: Hvordan kalibrerer jeg det? Behøver processen at stoppe?
A3: Ingen nedlukning påkrævet. Tilslut blot en kalibreringsgascylinder til den indbyggede-port og udfør online nul-/span-tjek under normal drift.
Q4: Kan den oprette forbindelse til vores eksisterende Siemens/Allen-Bradley PLC?
A4: Ja. Standard 4–20 mA output fungerer ud af boksen. Med RS-485 + MODBUS RTU-muligheden integreres den direkte med alle større PLC-mærker for at få-realtidsdataadgang.
Spørgsmål 5: Kan den måle NOₓ, eller bare ilt?
A5: Basismodel leverer kun høj-præcision O₂. Til O₂ + NOₓ-sam-overvågning skal du tilføje det valgfrie NOₓ-sensormodul-ideelt til ultra-lav NOₓ-overholdelse eller kulstof-nitrogenkontrolstrategier.
Populære tags: zirconia oxygen analysator, Kina zirconia oxygen analysator producenter, leverandører, fabrik
