Gasprocesanalysesystem

Gasprocesanalysesystem
Detaljer:
LT-5600 Gas Process Analysis System er en fuldt integreret sikkerheds- og kontrolløsning udviklet til højovne, omformere, koksovne, forgassere og producentgassystemer. Den leverer samtidig måling i realtid af syv kritiske gaskomponenter – CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S – og beregner automatisk brændværdien af ​​rå eller renset industrigas.
Send forespørgsel
Download
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktoversigt

 

 

product-800-800
LT-5600 industrigasprocesanalysesystem

Multi-Komponent- og brændværdiovervågning · Korrosion/Eksplosion-Sikker · PLC-Baseret sikkerhedslås

DeLT-5600 gasprocesanalysesystemer en fuldt integreret sikkerheds- og kontrolløsning udviklet tilhøjovne, omformere, koksovne, forgassere og producentgassystemer. Det leverersimultan,-tidsmåling af syv kritiske gaskomponenter-CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S-og beregner automatisk brændværdienaf rå eller renset industrigas.

Disse data med høj-pålidelighed understøtter direkteforbrændingsoptimering, proceseffektivitet, sikkerhedslåse og overholdelse af miljøkravi krævende miljøer, hvor gassammensætningen svinger hurtigt, og farer som eksplosion, forgiftning eller korrosion altid er-til stede.

Systemet består af fem kernemoduler:

  • Samling af prøvetagningssonde
  • Avanceret for-behandlingsenhed
  • Multi-teknologianalysator
  • Alarm & styreenhed
  • Kalibreringsmodul

 

Bredt udbredt på tværsstål og metallurgi, petrokemikalier, cement, affald-til-energi og elproduktion, LT-5600 aktiverersikker, effektiv, intelligent og kompatibel driftgennem hele gasproduktions- og udnyttelseskæden.

 

Tekniske specifikationer

 

 

Parameter

Specifikation

Målte gasser

CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ, H₂S + Real-tidsbrændværdi (HHV/LHV)

Detektionsprincipper

• NDIR: CH₄, CO, CO₂, CₙHₘ
• TCD: H₂
• Elektrokemisk: O₂, H₂S

Typiske intervaller

• CO: 0–60 %
• CO₂: 0–20 %
• CH₄: 0–30 %
• H₂: 0–100%
• H₂S: 0–100 ppm
• CₙHₘ: 0–5%
• O₂: 0–2% (alle områder kan tilpasses)

Nøjagtighed

• CH₄/CO/CO₂/H₂/CₙHₘ: Mindre end eller lig med ±1 % FS
• O₂/H₂S: Mindre end eller lig med ±1,5 % FS

Opløsning

• CH4/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: 0,01 %
• H2S: 0,1 ppm

Svartid (T₉₀)

Mindre end eller lig med 1 % FS (for NDIR-kanaler)

Prøvebetingelser

Tryk: 0,1–0,5 MPa
Flow: 500 ml/min
Temperatur: –5 grader til +50 grader

Driftsmiljø

–5 grader til +50 grader, 0–90 % RF (ikke-kondenserende)

Udgange

4–20 mA eller RS-485

Strømforsyning

220 V AC

 

 
 
Nøglefunktioner

✅ Omfattende og nøjagtig – Real-tidsbrændværdi inkluderet

Sammensmelter NDIR, TCD og elektrokemiske sensorer til at dække alle 7 nøglegasser med ±1 % FS-nøjagtighed (±1,5 % for O₂/H₂S). Beregner automatisk højere/lavere varmeværdi (HHV/LHV)-data klar til forbrændingskontrol, energifakturering eller CO2-rapportering.

✅ Egensikker – Bygget til barske, farlige miljøer

Fuldt system designet til korrosionsbestandighed, eksplosionsbeskyttelse, opvarmede sporledninger og temperaturkontrol -ideel til tjære-ladede, fugtige, støvede syngasstrømme. Integreret PLC-baseret sikkerhedslogik muliggør:

  • Automatisk tilbage-udrensning og kondensatdræning
  • Fejl selv-diagnose
  • Nødstoplåse
  • Afbødning af risikoen for eksplosion, kvælning eller giftig eksponering.

✅ Avanceret for-behandling – langvarig-lav-vedligeholdelsesdrift

Vedligeholdelses-fri korrosions-bestandig sonde med fler-punktsprøvetagning

Patenteret dobbelt-retningsbestemt energi-støttet tilbage-udrensning forhindrer tilstopning

Tredobbelt-trinsfiltrering: fjerner støv, fugt og tjære samtidigt

Hurtig kondensering + bypass-design minimerer adsorptionstab og accelererer responstiden

✅ Fuldt tilpasselig og nem at integrere

Alle gasområder (f.eks. CO 0–60 %, H₂ 0–100 %, H₂S 0–100 ppm) kan skræddersyes til din proces. Standard 4-20 mA og RS-485 udgange sikrer problemfri integration med DCS, PLC eller anlægsdækkende styresystemer.

✅ Plug-and-Play-implementering – lave samlede ejeromkostninger

Modulært design med fabrikspræ-integration og kalibrering-minimerer idriftsættelsestiden på-stedet. Høj automatisering reducerer manuel indgriben, mens ingen forbrugsfiltre eller reagenser holder langtids{4}}driftsomkostningerne lave.

 

Ansøgninger

 

 

Stål og metallurgi

Realtidsovervågning af højovnsgas (BFG), konvertergas (LDG) og koksovnsgas (COG) for sikker genvinding, rørledningsintegritet og optimal forbrænding i genopvarmningsovne.

01

Kul-til-kemikalier

Præcis analyse af syngas (H₂, CO, CH₄, CO₂) i methanol-, ammoniak- eller olefinanlæg-som sikrer reaktionsstøkiometri og overholdelse af hale-gasemission.

02

Strøm & Energi

Overvågning af gassammensætning i IGCC (integreret forgasning kombineret cyklus) og spild-varmekedelsystemer for at maksimere kedlens effektivitet og turbinesikkerhed.

03

Affald-til-energi og biomasse

Kontinuerlig analyse af biogas eller lossepladsgas med tidlig advarsel for H₂S-korrosion, hvilket muliggør beskyttelsesforanstaltninger og forbrændingsjustering.

04

Glas, keramik og byggematerialer

Stabil ovntemperaturkontrol via-realtidsbrændværdi og O₂-feedback, hvilket forbedrer produktkvaliteten og reducerer brændstofforbruget.

05

 

 
Hvorfor vælge LT-5600?
 
01/

Præcision du kan stole på:7-gasdækning + real-varmeværdi med nøjagtighed i laboratoriekvalitet til kritiske procesbeslutninger.

02/

Safety by Design:Eksplosions-sikker, korrosions-bestandig og PLC-sammenlåst-konstrueret til at forhindre katastrofale hændelser.

03/

Uovertruffen pålidelighed i dirty gas:Patenteret anti-tilstopning og tredobbelt-filtreringsteknologi sikrer mange års stabil drift-selv i tjære-syngas.

04/

Skræddersyet til din proces:Fuldt tilpasselige områder og åbne kommunikationsprotokoller for ubesværet integration.

05/

Hurtigt ROI:Fabriks-testet modulsystem=hurtig implementering; minimal vedligeholdelse=lavere levetidsomkostninger.

 

FAQ

 

 

Q1: Hvilke industrier og udstyr er dette system egnet til?

A1: Specielt designet til højovne, omformere, koksovne og forgassere. Udbredt i stål, petrokemi, cement, affald-til-energi og energisektorer til gasproduktion, transmission og forbrændingsovervågning.

Q2: Hvilke gasser kan den måle, og er nøjagtigheden tilstrækkelig til processtyring?

A2: Den måler CH4, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ og H₂S og beregner brændværdi i realtid. Nøjagtighed: Mindre end eller lig med ±1% FS for hovedkomponenter, Mindre end eller lig med ±1,5% FS for O₂/H₂S-fuldt ud i overensstemmelse med sikkerhedslåse- og forbrændingskontrolkrav.

Q3: Vil tjære og støv i rågas ikke tilstoppe systemet?

A3: Nej. Systemet har en vedligeholdelsesfri-sonde, patenteret dobbelt-retningsbestemt tilbage-udrensning og tredobbelt-filtrering (fjernelse af støv/vand/tjære)-, der effektivt forhindrer blokering og komponenttab for langtids-stabilitet.

Q4: Kan det integreres med vores eksisterende DCS/PLC? Kan intervaller tilpasses?

A4: Ja. Standard 4–20 mA og RS-485 udgange sikrer kompatibilitet med alle større kontrolsystemer. Alle gasområder kan tilpasses fuldt ud, så de passer til dine specifikke procesforhold.

Q5: Hvilke sikkerhedsfunktioner omfatter systemet?

A5: Systemet er korrosions-bestandigt, eksplosionssikkert-og udstyret med sporopvarmning. En indbygget- PLC-controller styrer automatisk udrensning,-væskeniveaualarmer, fejlhåndtering og nødsikkerhedslåse-der giver omfattende beskyttelse mod gaslækager, eksplosioner og personeksponering.

 

Populære tags: gas proces analyse system, Kina gas proces analyse system producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel